mos管控制板-淺談mos管在電動車控制板中有起到什么作用
信息來源：本站 日期：2018-01-03
MOS驅動，有幾個特別的需求:
低壓應用
當運用5V電源，這時分假如運用傳統(tǒng)的圖騰柱構造，由于三極管的Vbe有0.7V左右的壓降，招致實踐最終加在Gate上的電壓只要4.3V。這時分，我們選用標稱Gate電壓4.5V的MOS管就存在一定的風險；同樣的問題也發(fā)作在運用3V或者其他低壓電源的場所。
寬電壓應用
輸入電壓并不是一個固定值，它會隨著時間或者其他要素而變動。這個變動招致PWM電路提供應MOS管的驅動電壓是不穩(wěn)定的。
為了讓MOS管在高VGate下安全，很多MOS管內置了穩(wěn)壓管強行限制VGate的幅值。在這種狀況下，當提供的驅動電壓超越穩(wěn)壓管的電壓，就會惹起較大的靜態(tài)功耗。
同時，假如簡單的用電阻分壓的原理降低VGate，就會呈現(xiàn)輸入電壓比擬高的時分，MOS管工作良好，而輸入電壓降低的時分VGate缺乏，惹起導通不夠徹底，從而增加功耗。
雙電壓應用
在一些控制電路中，邏輯局部運用典型的5V或者3.3V數(shù)字電壓，而功率局部運用12V以至更高的電壓。兩個電壓采用共中央式銜接。
這就提出一個請求，需求運用一個電路，讓低壓側可以有效的控制高壓側的MOS管，同時高壓側的MOS管也同樣會面對1和2中提到的問題。
在這三種狀況下，圖騰柱構造無法滿足輸出請求，而很多現(xiàn)成的MOS驅動IC，似乎也沒有包含Vgate限制的構造。于是設計了一個相對通用的電路來滿足這三種需求。用于NMOS的驅動電路如下所示：
Vl和Vh分別是低端和高端的電源，兩個電壓能夠是相同的，但是Vl不應該超越Vh。
Q1和Q2組成了一個反置的圖騰柱，用來完成隔離，同時確保兩只驅動管Q3和Q4不會同時導通。
R2和R3提供了PWM電壓基準，經過改動這個基準，能夠讓電路工作在PWM信號波形比擬陡直的位置。
Q3和Q4用來提供驅動電流，由于導通的時分，Q3和Q4相對Vh和GND最低都只要一個Vce的壓降，這個壓降通常只要0.3V左右，大大低于0.7V的Vce。
R5和R6是反應電阻，用于對gate電壓停止采樣，采樣后的電壓經過Q5對Q1和Q2的基極產生一個激烈的負反應，從而把gate電壓限制在一個有限的數(shù)值。這個數(shù)值能夠經過R5和R6來調理。
R1提供了對Q3和Q4的基極電流限制，R4提供了對MOS管的gate電流限制，也就是Q3和Q4的Ice的限制。必要的時分能夠在R4上面并聯(lián)加速電容。
在MOS管的構造中能夠看到，在GS，GD之間存在寄生電容， MOS管的驅動，實踐上就是對電容的充放電。對電容的充電需求一個電流，由于對電容充電霎時能夠把電容看成短路，所以霎時電流會比擬大。選擇MOS管驅動時第一要留意的是可提供霎時短路電流的大小。
另外：普遍用于高端驅動的NMOS，導通時需求是柵極電壓大于源極電壓。而高端驅動的MOS管導通時源極電壓與漏極電壓（VCC）相同，所以這時柵極電壓要比VCC大4V或10V。假如在同一個系統(tǒng)里，要得到比VCC大的電壓，就要特地的升壓電路了。很多馬達驅動器都集成了電荷泵，要留意的是應該選擇適宜的外接電容，以得到足夠的短路電流去驅動MOS管。
上邊說的4V或10V是常用的MOS管的導通電壓，設計時當然需求有一定的余量。而且電壓越高，導通速度越快，導通電阻也越小。如今也有導通電壓更小的MOS管用在不同的范疇里，但在12V汽車電子系統(tǒng)里，普通4V導通就夠用了。
我們電動車上用的功率mos戰(zhàn)爭常cmos集成電路中的小功率mos構造是不一樣的。小功率mos是平面型構造。而電動車上上用的功率mos是平面構造。平面型構造是指，mos柵極，源級和漏級都在芯片外表（或者說正面），而溝道也在芯片外表橫向排列。（我們常見的教科書的引見mos原理普通都是拿平面構造引見）。而功率mos的平面構造（溝道是深槽平面構造）是柵極和源級引線從芯片正面引出（其實柵極也不在外表而是內部，只是比擬靠近外表），而漏級是從芯片反面引出（其實整個芯片反面都是漏級銜接在一同的，整個個漏級用焊接資料直接焊接在金屬板上，就是mos的金屬背板，普通是銅鍍錫的），所以我們見到的mos普通金屬板和中間引腳（就是漏級）是完整導通的（有些特殊的封裝是能夠做到金屬板和中間腳絕緣的）。 功率mos內部從漏級到源級是有一個二極管的，這個二極管根本上一切的功率mos都具有，和它自身構造有關系（不需求單獨制造，設計自身就有）。當然能夠經過改動設計制造工藝，不造出這個二極管。但是這會影響芯片功率密度，要做到同樣耐壓和內阻，需求更大的芯片面積（由于構造不同）。大家只是曉得這回事就行了。 我們所見的mos管，其實內部由成千上萬個小mos管并聯(lián)而成（實踐數(shù)量普通是上千萬個，和芯片面積和工藝有關）。假如在工作中，有一個或幾個小管短路，則整個mos表現(xiàn)為短路，當然大電流短路mos可能直接燒斷了（有時表現(xiàn)為金屬板和黑色塑封間開裂），又表現(xiàn)為開路。大家可能會想這上千萬個小mos應該很容易呈現(xiàn)一個或幾個壞的吧，其實真沒那么容易，目前的制造工藝根本保證了這些小單位各種參數(shù)高度分歧性。它們的各種開關動作簡直完整分歧，當然最終燒壞時，肯定有先接受不了的小管先壞。所以管子的穩(wěn)定性和制造工藝密不可分，差的工藝可能招致這些小管的參數(shù)不那么分歧。有時一點小的工藝缺陷（比方一個1um以至更小的顆粒假如在關鍵位置）常常會形成整個芯片（缺陷所在的管芯）報廢。
MOS管導通后都有導通電阻存在，這樣電流就會在這個電阻上耗費能量，這局部耗費的能量叫做導通損耗。小功率MOS管導通電阻普通在幾mΩ-幾十mΩ左右。
MOS在導通和截止的時分，一定不是在霎時完成的。MOS兩端的電壓有一個降落的過程，流過的電流有一個上升的過程，在這段時間內，MOS管的損失是電壓和電流的乘積，叫做開關損失。通常開關損失比導通損失大得多，而且開關頻率越快，損失也越大。
導通霎時電壓和電流的乘積很大，形成的損失也就很大。縮短開關時間，能夠減小每次導通時的損失；降低開關頻率，能夠減小單位時間內的開關次數(shù)。這兩種方法都能夠減小開關損失。
用低端電壓和PWM驅動高端MOS管
用小幅度的PWM信號驅動高gate電壓需求的MOS管
VGate的峰值限制
輸入和輸出的電流限制
經過運用適宜的電阻，能夠到達很低的功耗
PWM信號反相。NMOS并不需求這個特性，能夠經過前置一個反相器來處理。
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