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開關(guān)電源中使用到的各個元器件檢驗(yàn)識別方法與步驟詳情-KIA MOS管

信息來源:本站 日期:2019-01-10 

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開關(guān)電源 元器件

電子元器件

電子元器件是電子元件和電小型的機(jī)器、儀器的組成部分,其本身常由若干零件構(gòu)成,可以在同類產(chǎn)品中通用;常指電器、無線電、儀表等工業(yè)的某些零件,如電容、晶體管、游絲、發(fā)條等子器件的總稱。常見的有二極管等。

電子元器件包括:電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機(jī)電元件、連接器、半導(dǎo)體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關(guān)、微特電機(jī)、電子變壓器、繼電器、印制電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠(帶)制品、電子化學(xué)材料及部品等。

電子元器件在質(zhì)量方面國際上有歐盟的CE認(rèn)證,美國的UL認(rèn)證,德國的VDE和TUV以及中國的CQC認(rèn)證等國內(nèi)外認(rèn)證,來保證元器件的合格。

開關(guān)電源,元器件


開關(guān)電源中各元器件檢驗(yàn)分析

(一)電阻

1)目視檢查,來料包裝應(yīng)完好無破損,標(biāo)識清晰;


2)色環(huán)顏色清晰易于辨認(rèn),色環(huán)顏色與標(biāo)稱阻值相符,引腳無氧化、發(fā)黑; 數(shù)字標(biāo)注正確。

3)阻值與色環(huán)標(biāo)識一致。


4)電阻無斷裂,涂覆層脫落;


5)表面不可有油污、水漬及其它臟物。由運(yùn)輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是 可被接收的。


6)用萬用表測量阻值。


7)用 30W 或 40W 的電烙鐵對電阻器的引腳加錫,焊錫應(yīng)能完全包裹住引腳為合格。


(二)電容

開關(guān)電源,元器件

1、首先確定BOM單要求的規(guī)格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來料一致。


2、電容量的實(shí)際測量值(用LCR METER測量)必須在標(biāo)準(zhǔn)值±誤差值范圍以內(nèi)。


3、電容引出腳之間的間距必須與技術(shù)資料要求一致。


4、電容商標(biāo)必須清晰和完整,油漆必須鮮明,不能有污染,外形必須完整無損。


5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顏色明亮一致不能出現(xiàn)斑點(diǎn)等氧化現(xiàn)跡象。


6、電容引出腳間間距為1MM以下,其帶狀排列必須整齊劃一,不能有任何參差不齊的現(xiàn)象。


7、測量容量(插件電容)是否在誤差范圍內(nèi),確定種類、規(guī)格是否正確。

A、電解電容曾出現(xiàn)過波峰焊后掉皮和包錯皮的現(xiàn)象(4.7UF/16V 包錯為47UF/16V的皮),絳綸電容規(guī)格腳距來錯,來錯規(guī)格導(dǎo)致體積過大影響裝配,

B、常見的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規(guī)電容、絳綸電容、獨(dú)石電容,檢查插件電容的重點(diǎn)在于它的種類和規(guī)格,檢查前確定應(yīng)使用哪一種,然后按要求測量規(guī)格(包括體積、腳距)有條件下要試裝。


8、參照BOM單用卡尺測量其直徑、高度。


9、參照BOM單用穩(wěn)壓電源按耐值正向耐壓電測。


10、用電容測試儀器測量其容量。


11、電容的正負(fù)極標(biāo)識不能反、標(biāo)識的容量要與實(shí)際容量一致。 貼片電容:


12、檢查外觀注意是否有氧化和破損現(xiàn)象。


13、用電容表測量其容量是否與在誤差范圍之內(nèi)。


14、對特別要求客戶,如康創(chuàng)還應(yīng)注意顏色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的,如有不一樣的應(yīng)及時通知客戶確認(rèn)后使用,并通告相關(guān)人員跟進(jìn)。

A、貼片電容檢查時應(yīng)特別注意顏色、形狀(體積、厚薄度),若在同一次來料中發(fā)現(xiàn)有幾種顏色、形狀的,或者與上次來料不符合的,要馬上以書面形式聯(lián)絡(luò)客戶,確認(rèn)好后才可以使用,對每次來料與上次來料顏色、形狀有差別的都必須留樣品,以便下次對照,方便生產(chǎn)及檢查。檢查電容的電極有無破損的現(xiàn)象,來料中發(fā)現(xiàn)有誤差、規(guī)格、耐壓值與BOM單不一樣的,一旦發(fā)現(xiàn)要馬上聯(lián)絡(luò)客戶。


B、自購貼片電容絕不可馬虎,檢查前詢問清楚同型、客戶,找到相應(yīng)的BOM、樣品認(rèn)真對照料盤上的標(biāo)識,是否與BOM單一致或與客戶提供的來料一致,然后仔細(xì)觀察形狀(體積、厚薄度)、顏色是否與樣品相符,對不能確定的反映給品管課長,及相關(guān)單位一起確認(rèn),并留樣品。


C、不同客戶的片容是不可以挪用的,在幫生產(chǎn)課確認(rèn)片容時要特別小心,必 須詢問調(diào)查清楚后才可以下結(jié)論。


D、對一塊PCB板中同時出現(xiàn)兩種容量一樣,但誤差不一樣的要做針對性的記錄,留樣品,以便跟蹤。


E、記錄貼片電容的品牌,了解其性能好壞。


F、鉭質(zhì)貼片電容,檢查時應(yīng)注意有絲印一邊為正極,常見的鉭質(zhì)電容規(guī)格有四種:

A、B、C、D型,A型體積最小;B型體積最大,檢料時如不清楚,最好找PCB板試裝,檢查鉭質(zhì)電容應(yīng)注意有無破損現(xiàn)象,或一塊PCBA中有兩種相同容量的鉭質(zhì)電容,鉭質(zhì)電容是有什么特別的要求,例:RS0404A-UK

控制板100UF/16V  LOW  ESR是低阻抗的意思,應(yīng)該用黃色的,慶德鉭質(zhì)電容曾來錯為普通電容和型號來錯現(xiàn)象。 G、料盤上的代表符號:

CC41、1805、CG、102、K、500、T、N

類型      規(guī)格    材質(zhì)    容量    誤差   耐壓值  包裝   端頭材料 H、貼片電容的材質(zhì)分為:NPO(好)、X7R(一般)、Y5V(差)。


(三)電感

開關(guān)電源,元器件

1、外觀:表面無臟污、破損,電感量標(biāo)識完整、清晰、型號規(guī)格正確,引線腳無氧化、彎曲、變形。

(目測法)


2、結(jié)構(gòu)尺寸:電感主體尺寸、引線腳尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。

(試裝或用游標(biāo)卡尺測量。)


3、插件電感引腳抗折性:經(jīng)抗折后,引線腳無松動、脫落。

(從引線腳根部折引線腳900,來回共折五次。)


4、電氣性能:電感量、阻抗、品質(zhì)因素符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。

(用LCR測試儀測量)


5、可焊性:經(jīng)可焊性試驗(yàn)后,引線腳浸錫部分上錫面應(yīng)在98%以上。

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))


(四)二極管

一、外觀檢驗(yàn)

1  主體是否破損、破裂、變形.

2 引腳是否氧化、生鏽、脫落.

3 印刷是否模糊不清、脫落.

4 正負(fù)標(biāo)識是否錯誤.


二、功能檢測

普通二極管的功能檢測

1普通二極管正向壓降的檢測

將被測二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達(dá)到規(guī)格要求,此時電壓表所顯示的電壓即為該二極管的正向壓降,或用數(shù)字萬用表正向電壓檢測電路二極管檔位直接測試,所顯示的值應(yīng)在要求范圍內(nèi).

如IN4148    鍺管

正向壓降一般為0.1~0.3V

硅管

正向壓降一般為0.5~0.7V

普通二極管反向電流的檢測

將被測二極管串入電路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達(dá)到規(guī)格要求,此時電流表所顯示的電流值即為該二極管的反向電流.

穩(wěn)壓二極管的功能檢測

穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓電壓的檢測.

將被測二極管串入線路中,調(diào)整可調(diào)穩(wěn)壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達(dá)到規(guī)格要求,此時電壓表所顯示的電壓即為該二極極管的穩(wěn)壓電壓.

穩(wěn)壓二極管反向電流的檢測(同普通二極管反向電流的檢測)


三、焊錫試驗(yàn)

用30W的烙鐵對其引腳做吃錫試驗(yàn),3秒鐘內(nèi)應(yīng)能吃錫良好。


(五)三極管

開關(guān)電源,元器件

檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求

1 外觀:表面無破損,規(guī)格、型號標(biāo)識清楚,無混料,引腳無氧化現(xiàn)象。

(目測法)


2 結(jié)構(gòu)尺寸:各結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。

(試裝或用游標(biāo)卡尺測量。)


3 插件三極管引線腳抗折性:經(jīng)抗折后,引腳無松動斷裂現(xiàn)象。

(從引線腳根部折引線腳900,來回共折五次。)


4 電氣性能:測試Vbes參數(shù)、Vces參數(shù)、BVceo參數(shù)、hFE參數(shù)


5 可焊性:經(jīng)焊接后,上錫面要求大于98%

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S后取出(錫爐溫度在245±5℃))


(六)MOS管

結(jié)構(gòu)

1.依據(jù)樣板對MOS管的結(jié)構(gòu)尺寸及規(guī)格進(jìn)行核對,不能有影響裝配的尺寸偏差或規(guī)格不符要求;

2.引腳與管本體連接可靠,不能有松動及脫落,將引腳焊接處折彎5次以上時不能有松動或脫落;

3.MOS管的PIN腳符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求類型;

4.試裝:將MOS管與相應(yīng)PCB板試裝時,不能有插不到位。


性能

1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內(nèi)加錫2-3s,焊錫能完全包裹住引腳,不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪;

2.上機(jī)測試:將MOS管裝在測試燈板上,通電點(diǎn)亮燈具,燈具功率符合設(shè)計(jì)要求,燈具溫度不會驟然升高,不會在80V以上出現(xiàn)閃爍,在室溫下冷卻后,不能有炸裂等現(xiàn)象。

3. MOS管測量:

電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF)參數(shù)必須符合對應(yīng)規(guī)格書或承認(rèn)書要求

MOS管:Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數(shù)必須符合對應(yīng)承認(rèn)書的要求。


4. 三極管的放大倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)格書或承認(rèn)書的要求

外觀

1.MOS管表面光潔,不能有散熱鋁片裂開、引腳脫離或變形;

2.MOS管不能有臟污;

3.MOS管上的相應(yīng)規(guī)格參數(shù)等印字與確認(rèn)樣板一致,不能有錯漏;

4.MOS管引腳光潔,不能有氧化發(fā)黑。


包裝

1.MOS管分量用管裝或者盤裝裝好入紙箱,確保搬運(yùn)及存放時不會受壓


斷腳;

2.紙箱標(biāo)識正確,清晰。


(七)電源IC

包裝

1:包裝無標(biāo)示,外標(biāo)示與實(shí)物不一致

2:包裝箱破損及嚴(yán)重臟圬,包裝不良

3:不同型號規(guī)格混裝


外觀檢驗(yàn)

1:IC 表面清潔,無臟污

2:IC絲印字體清晰,無模糊

3:IC引腳光亮,表面無氧化現(xiàn)象

4:IC本體無破損或斷腳現(xiàn)象

5:IC引腳無彎曲或變形等現(xiàn)象

6:IC絲印字體,封裝形式是否符合規(guī)格書要求

7:IC引腳無短路,引腳長短一致


尺寸規(guī)格

1:IC主體長,寬,高符合規(guī)格書要求

2:IC引腳長,寬,高和間距符合規(guī)格書要求


可焊性

1:IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮

1:IC引腳經(jīng)上錫后表面應(yīng)光亮


性能

裝機(jī)測試?yán)匣?/span>


(八)變壓器

開關(guān)電源,元器件


重點(diǎn)針對反激

1. 初級電感量是否符合要求

2. 初級對次級匝比,初級對反饋的匝比

3. 初次級之間的電容,初級反饋的電容,次級反饋間的電容  電容越小越好,一般只有幾十個P

4. 耦合程度:  初級次級耦合系數(shù),初級反饋之間的耦合系數(shù)   測試儀的數(shù)值越大越好

5. 相位

6.  耐壓,初級次級耐壓,初級反饋耐壓,所有線圈對磁性耐壓

7. 漏感

8.外觀

9. 可焊性

10. 變壓器標(biāo)簽

11. 磁芯和骨架是否符合要求,特別是對骨架有高度要求的。

以上測試需要使用變壓器綜合測試儀,耐壓儀。

怎樣測試耦合程度,耐壓和初次級電容,評判的標(biāo)準(zhǔn)是什么。變壓器綜合測試儀,耦合讀數(shù)越大越好,最大100%,我想變壓器達(dá)不到這個數(shù)值,一般都在80%以上,90%以下

耐壓:看各個廠家的標(biāo)準(zhǔn),一般是初級次級3750VAC  1分鐘  設(shè)定電流3mA,無擊穿,無閃絡(luò),無過大異響

匝間電容:越小越好(針對反激變壓器)


補(bǔ)充

對于多繞組的變壓器,有時還需要考慮同邊匝間微短問題,例如:

1.漆包線生産上的不良(針孔現(xiàn)象);

2.各種線圈類産品在生産加工過程中漆包線受到損傷的産品。

漆包線的厚度不一樣,測試電壓的設(shè)置也不同;


(九)安規(guī)電容

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外觀

檢驗(yàn)外觀是否有破損、變形、氧化等不良.標(biāo)識須清晰無誤,整腳是否符合插件要求.(須安規(guī)機(jī)種有報(bào)備之廠

牌方可承認(rèn))(目檢)


尺寸

依規(guī)格要求測量各部位尺寸,須符合實(shí)際裝配要求。


電容量

置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測試其電容量是

否在規(guī)格范圍內(nèi).


DF值

置室溫(25℃)環(huán)境1H后,以1KHz/0.3V測試其DF值是否

在規(guī)格范圍內(nèi).


吃錫性

將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%

以上吃錫.


耐壓

依據(jù)規(guī)格書要求施加相應(yīng)AC/DC電壓,不可有耐壓不良

現(xiàn)象.


絕緣電阻

在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加500V DC電壓,測其絕緣

電阻值須符合規(guī)格要求.


拉弧測試

在室溫(25℃)環(huán)境,端子間加電容耐壓值

(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設(shè)定靈敏度為6,須符合規(guī)格要

求.(只限Y電容)


端子負(fù)荷

按規(guī)格書要求在電容端子間施加相應(yīng)拉力、扭力,不可

有端子斷裂或本體破損現(xiàn)象。


壽命試驗(yàn)

廠商附檢驗(yàn)報(bào)告

針對X2電容的一些詳細(xì)補(bǔ)充


1.  電容的容量,一般有三檔  +/-20%  +/- 10%   +/-5%


2.損耗

一般小于0.47uF的X2電容  在1KHz是損耗不能超過0.001  ,在10KHz小于0.002

一般0.47-1uF的X2電容  在1KHz是損耗不能超過0.002  ,在10KHz小于0.007

一般大于1uF的X2電容  在1KHz是損耗不能超過0.003


3.耐壓

額度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V

耐受直流電壓,1uF以下一般是2200V,測試電壓上升速率有要求,不能超過1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些,一般只有1800V,測試時間1分鐘外殼對電容器腳耐壓一般是AC2120V,1分鐘


4.外觀  字跡清楚,引腳無氧化或銹跡   高檔電容是銅腳,一般電容是鐵腳或合金腳,封裝材料內(nèi)不能有雜質(zhì),尺寸核對


5.絕緣電阻   2個腳之間的絕緣電阻大于15000兆歐,腳對外殼大于30000兆歐  測試電壓100V


6.機(jī)械沖擊,機(jī)械振動,溫度,阻燃特性,一般工廠不做檢驗(yàn)或驗(yàn)證


7. 正常輸入電壓下,電容自身噪聲在一般的說明書上都沒有說明,但是不能代表X2電容不發(fā)聲,尤其在規(guī)定的交流電壓的高端。


聯(lián)系方式:鄒先生

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